提供用于特定行业的自动化程度高的专用激光设备,特别定制机械、电气,软件接口,可方便的接入客户方需与激光设备相配合的生产设备,生产线等。
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自动化二维码激光打标设备。就是结合实际生产需要,定制方案实现了标刻生产工序从半自动化向全自动化而且
整个打标 过程实现了自动化,节省企业的劳动力成本。提升生产效率。
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● 提供用于特定行业的自动化程度高的专用激光设备;
● 特别定制机械、电气、软件接口,可方便的接入客户方需与激光设备相配合的生产设备、生产线等;
● 根据客户自生产习惯、工艺需求,为客户个性化定制辅助功能模块,更加符合客户生产需求,提高生产效率。
全自动去溢料系统:
● 适用条带IC全自动激光切割溢料。
● 全自动上下料,CCD检反和检测切边效果,PLC控制。
● 生产效率:空跑速度1000条/小时。
● 切边精度:残留溢料≤0.02mm。
● 外形尺寸:1700mm×1300mm×1600mm(长×宽×高)。
光耦管对管自动打标系统:
● 适用管对管全自动光耦激光标刻。
● 全自动管对管上下料,CCD检测标刻效果,PLC控制。
● 生产效率:14000粒/小时。
● 标刻精度:±0.1mm。
● 外形尺寸:1970mm×970mm×1480mm。
条带打标系统:
● 适用TO条带三极管飞行激光标刻。
● 手动上料,自动打标,落料,PLC控制,带宽抽风、扫尖装置。
● 生产效率:18条/分钟(标记内容7个字符,字符高0.7 mm)。
● 标刻精度:±0.1mm。
● 外形尺寸:1220mm×830mm×648mm。
盘装标刻系统:
● 适用盘装电子元器件(IC、晶振等)激光标刻。
● 自动上料,打标,落料,PLC控制,带抽风。
● 生产效率:根据打标字符的大小,数量而定。
● 标刻精度:±0.1mm。
● 外形尺寸:1800mm×1030mm×1030mm。
全自动瓶盖激光标记工作台:
● 应用于饮料行业塑料饮料瓶盖中奖号码的激光标记,相对传统油墨喷
码更符合食品卫生安全要求。
● 工业PLC控制,生产过程全自动化,触摸屏人机操作界面。
● 六轨道瓶盖送料系统确保高效的送料速度。
● 全不锈钢轨道系统,确保食品卫生需求。
● 系统工作效率达800个/分钟以上。
● 可配备HAN′S固体激光打标机标记瓶盖内底或配备HAN′S CO2激光打标
机标记瓶盖内胶垫。
电容条带打标系统:
● 适用条带电容飞行激光标刻。
● 手动上料,自动打标,落料,PLC控制,带抽风、扫尖装置。
● 生产效率:飞行打标线速度:220mm/s。
● 标刻精度:±0.15mm。
● 外形尺寸:1220mm×830mm×648mm。
晶圆专用激光打标系统:
● 适用于CSP晶圆片每单颗晶粒单元上产品信息的激光标记。
● 人工上料,CCD影像自动定位,自动分区激光打标。
● 系统组成:CO2-10W激光器+XY线性平台+真空吸附装置+CCD定位系统。
● 控制方式:PC+运动控制卡。
● 线性平台:行程300mm×200mm,速度800mm/s。
● 整机标记精度:±0.03mm。
● 适合晶圆大小:8英寸及以下。
● 配备10W进口CO2激光器。
全自动纽扣专用激光标记系统:
● 适用于10#~48#系列各种材料纽扣,具备端面和侧面全自动打标功能,自动上下料,CCD自动矫正孔位和标
识方向。
● 系统组成:CO2-100B纽扣打标机+单股制钮机+旋转机构+影像定位系统+自动上下料装置。
● 控制方式:PC+PLC控制。
● 理料机最大出料速度:80~100pcs/min。
● 打标效率需根据纽扣型号、标记内容、端面标记方式、侧面标记方式不同而有差异。
端面标记:80~100pcs/min。
侧面标记:30~50pcs/min。
反光薄膜材料激光标记系统:
● 应用于大型卷料反光材料的激光防伪标记。
● 兼容步进式静止激光打标和飞行激光打标,同时具备任意指定倾斜角 度的激光打标。
● 复卷系统具备纠偏控制和张力控制,确保料带复卷的整齐和不起皱。
● 料带上的每组标记图案可进行任意图案组合和任意标记角度组合。
● 具有同一位置进行多角度、多图案的套打功能。
● 适用反光材料料宽1300mm,卷料直径Φ1000mm。
● 标配6台HAN′S 12W端面泵浦激光打标机。
● 已被国内各大知名反光材料生产厂商所广泛使用。