科技发展日新月益,想想当年我们使用的手机是多么朴素简单。仅10多年,手机的更新迭代更是天翻地覆的。面对人们对通讯设备智能高端的功能需求,手机高清拍照更是硬性标准。
其中手机摄像头的核心镜片-滤光片是非常重要的部件。滤光片是塑料或玻璃片再加入特种染料做成的,红色滤光片只能让红光通过,如此类推。玻璃片的透射率原本与空气差不多,所有有色光都可以通过,所以是透明的,但是染了染料后,分子结构变化,折射率也发生变化,对某些色光的通过就有变化了。比如一束白光通过蓝色滤光片,射出的是一束蓝光,而绿光、红光极少,大多数被滤光片吸收了。
滤光片是用来选取所需辐射波段的光学器件。所以它的成形应用离不开激光切割工艺。在应用到手机摄像头前,需要按尺寸切割出圆形;传统的滤光片的切割方法,对滤光片进行扩膜裂片,此方法切割圆形样品的崩边很大,质量很差,并且由于聚焦光斑小,需要对滤光片切割多次从而在内部形成多个爆裂带,生产效率比较低。
那么采用超快激光切割工艺有哪些优势?
1,将待切割滤光片放置于激光加工系统平台上;
2、设定激光加工系统的激光参数;
3、利用bessel切割头对滤光片进行点切割,形成点切割轨迹;
4、将形成点切割轨迹的滤光片贴合到扩展膜上进行扩膜裂片,使得滤光片沿着点切割轨迹断裂。
根据圆形样品的位置,利用切割头在每个圆形样品周围切割4条直线,用于辅助裂片。聚焦成bessel光束,以一定的点间距切割滤光片,点与点之间可形成裂纹,最后进行扩膜裂片,完成滤光片的切割,该切割方法切割出来的滤光片的崩边小,有效提高切割滤光片的良品率,同时提高切割效率。
滤光片广泛用于手机、相机、车载、PC、平板,电脑、安防监控等成像摄像头核心光学元器件。目前行业需求已逐步转向激光切割工艺,它可以做到非接触式加工,不损伤膜面,精度高,速度快,切缝窄,热影响区小,切割面光滑无毛刺,加工灵活,可加工任意形状。在加工过程中,不需涂布保护;切割速度快;基材利用率提高。
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