打标对于医疗器械和制药行业来说至关重要,可以实现产品追踪和识别,打击假冒产品。传统的打标技术都存在不足,如油墨含有化学物质不适合打标药品,红外线过热用于医疗打标的范围太少。如今激光技术的不断创新与应用,紫外激光打标吸引了更多医疗应用的目光,并依靠其优异的她特性,受到了医疗各界的广泛好评。
和其它行业相比,医疗产品对打标的要求更为独特。因为药物有口服的,所以要求标记本身不能成为一个污染源,也不能含有化学成分从而可能导致过敏反应。此外,通常要求打标后的标记表面要平滑,避免组织损伤,也要避免让标记成为细菌滋生的场所。医疗标记通常还要求包含批号、序号或其它辨识信息,可以确定特定产品是何时何地生产,检验其是否为真品。
因此,理想的医疗标记应该是难以擦掉、易于识别、难以复制或替换,含有独特的序列化信息,并且不会改变产品的功能性。
紫外激光打标是一种非接触性打标方法,能避免污染问题,并无需耗材成本。此外,紫外激光打标通常支持打印面积小却拥有高对比度和高分辨率的标记,并能够应用于弯曲或波状表面。
紫外激光和材料基本难以发生相互作用。特别是三倍频二极管泵浦固体激光器的紫外线(355纳米)输出的吸收量要比在长波中多得多。随后会经历在塑料中与填充剂或颜料发生冷光化学(而非光热)作用。大多数塑料是白色的,颜料是二氧化钛(TiO2),会大量吸收紫外光,然后晶体结构发生变化。这会导致物质颜色变深,在材料内部而非表面形成光滑、极为清晰的标记。
由于标记事实上是在材料内部,因此不会给细菌提供温床,在不损坏材料本身的情况下标记也几乎不可能被改变或损坏。此外,由于这是一个冷加工过程,基本不会产生热影响区,也不会改变周边的材料。而且,紫外线的高吸收率意味着材料可以使用更低激光功率来加工,由于紫外光更能够更紧地聚焦,像二维码等复杂的高分辨率标记就可以运用紫外激光打标机进行打标了!
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